Μια μηχανή επιλογής και τοποθέτησης είναι ένα βασικό κομμάτι του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται στην τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) για ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Η αρχή λειτουργίας του περιλαμβάνει τη χρήση ενός ακριβούς μηχανικού και ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου για τη λήψη ηλεκτρονικών εξαρτημάτων (όπως αντιστάσεις, πυκνωτές και ολοκληρωμένα κυκλώματα) από τον τροφοδότη και την ακριβή τοποθέτηση τους σε καθορισμένες θέσεις σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Η ροή εργασίας μιας μηχανής επιλογής και τοποθέτησης περιλαμβάνει συνήθως τα ακόλουθα βήματα:
1. Τοποθέτηση PCB: Το PCB τροφοδοτείται στη μηχανή επιλογής και τοποθέτησης μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα και ένα οπτικό σύστημα εντοπισμού θέσης (όπως μια κάμερα CCD) προσδιορίζει σημεία αναφοράς στο PCB για να διασφαλίσει την ακρίβεια θέσης (το σφάλμα ελέγχεται συνήθως εντός ±0,05 mm).
2. Παραλαβή εξαρτημάτων: Η κεφαλή επιλογής και τοποθέτησης παραλαμβάνει εξαρτήματα από τον τροφοδότη (όπως καρούλι, δίσκος ή σωλήνας). Η πίεση κενού του ακροφυσίου είναι τυπικά -60kPa έως -80kPa για να διασφαλιστεί σταθερή προσρόφηση συστατικών.
3. Επιθεώρηση και διόρθωση εξαρτημάτων: Η πολικότητα, το μέγεθος και η θέση των εξαρτημάτων επιθεωρούνται χρησιμοποιώντας ένα σύστημα όρασης και πραγματοποιείται διόρθωση γωνίας όταν είναι απαραίτητο (η ακρίβεια περιστροφής μπορεί να φτάσει τους ±0,1 βαθμούς).
4. Τοποθέτηση: Τοποθέτηση εξαρτημάτων με ακρίβεια πάνω στα τακάκια PCB. Η ταχύτητα τοποθέτησης ποικίλλει ανάλογα με το μοντέλο. Οι μηχανές επιλογής-υψηλής ταχύτητας-και-τοποθέτησης μπορούν να φτάσουν τους 30.000-60.000 πόντους ανά ώρα. Οι βασικές τεχνολογίες των μηχανών επιλογής{10}}και{11}}τοποθέτησης περιλαμβάνουν έλεγχο κίνησης υψηλής ακρίβειας, ευθυγράμμιση όρασης και συντονισμό του συστήματος τροφοδοσίας. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων και εξοπλισμό επικοινωνίας.